| 产品特性：安装方便 | 品牌：宏业 | 型号：Q11F |
| 材质：不锈钢 | 连接形式：内螺纹 | 结构形式：固定球球阀 |
| 3C阀门类别：工业 | 公称通径：8--50mm | 适用介质：弱酸碱介质 |
| 压力环境：高压 | 工作温度：高温 | 标准：国标 |
| 流动方向：双向 | 驱动方式：手动 | 零部件及配件：阀体 |
| 用途：流量控制 | 类型(通道位置)：直通式 | 作用对象：锅炉 |
三片式球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。三片式球阀是近年来被***采用的一种***阀门。
螺纹标准：PT/NPT/PS/DIN259/ DIN2999
公称压力：1000PSI 1500PSI 2000PSI
适用温度： -50℃ —230℃
密封材料：PTFE、RPTFE、CTFE、PEEK、PPL
规格型号：1/4“-2“
材 质：CF8、CF8M、CF3M、1.4308、1.4408、WCB等
适用工况：主要应用于石油、化工、食品、医药、铁路、水处理、
钢铁、冶金等行业。
带锁结构：为防止阀门误操作，可以增加加锁装置。
三片式球阀具有以下优点:
1. 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠，球阀的密封面材料***使用塑料、密封性好，在真空系统中也已***使用。
4. 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5. 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. ***，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空压力都可应用。
浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，***出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，***用于中低压球阀。
固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以***密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近段时间来又出现了油封球阀，既在密封面间压注***的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀3片式和2片式有哪些区别？ 球阀是一种流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、天然气、水处理、制药等工业领域中。球阀根据结构分为3片式和2片式。那么球阀3片式和2片式具体有哪些区别呢？下面将会从以下10个方面详细解释。
1. 结构
球阀3片式的结构由三个部件（阀体、阀盖、阀芯）组成；球阀2片式的结构由两个部件（阀体、阀芯）组成。
2. 开启力矩
球阀3片式比2片式要大，相同口径球阀的3片式与2片式间的开启力矩差别在10%以上。
3. 气密性
球阀3片式的气密性比2片式好，尤其是在高温、高压条件下。
4. 维修方便性
球阀2片式相对于3片式容易维修和更换部件，尤其是阀芯。3片式在进行维修时需要拆卸更多的零件，相对更加麻烦，但维修后的耐久性更好。
5. 耐用性
球阀3片式比2片式更耐用。 3片式的结构在高压、高温条件下可以更好地承受阀门的应力，使得阀门的耐腐蚀性好，使用寿命***。
6. 耐高温性
球阀2片式在高温条件下容易出现骨架松动现象，而3片式不容易出现这种问题。
7. 转动角度
相同的球阀口径，3片式和2片式可转角度不同。3片式有一圈角度可以转动，而2片式则可转动到90度极限。
8. 适用压力范围
球阀3片式适用的压力范围比2片式更广，一般在高温、高压和强腐蚀介质的管路中使用3片式。
9. 生产成本
球阀3片式的生产成本比2片式高，部件多且难加工。
10. 用途
球阀3片式适用于高精度、高要求的场合，因为它的结构更加精密；球阀2片式适用于一般场合。 总的来说，球阀3片式在耐高温、高压、高精度等方面表现更出色，但其结构复杂，维修成本高；球阀2片式在维修方便性和生产成本方面表现更为突出。需要根据具体使用场景和需求选择适合的球阀型号。
